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潔淨室地坪塗裝要求與工藝設計簡述

由於現代工業技術和生產的發展,對於清潔生產及其環境的要求越來越高,要求車間地坪耐腐蝕、潔淨和耐磨,室內空氣含塵量盡量的低,有很多潔淨廠房,還要求地麵具備防靜電性能和防菌抑菌性能。除了生產廠房對室內淨化程度要求外,很多科研、教學、實驗、醫院也對室內空氣淨化程度有很高要求;本文將就潔淨室環氧類地坪塗裝要求和工藝設計作簡單介紹。
 
一、潔淨室的幾個基本概念:
1.潔淨室(Clean Room),亦稱無塵車間、無塵室或清淨室。潔淨室是指空氣懸浮粒子濃度受控的房間。它的建造和使用應減少室內誘入、產生及滯留的粒子。室內其他有關參數如溫度、濕度、壓力等按要求進行控製。
2.潔淨區(Clean Zone)是指空氣懸浮粒子濃度受控的限定區間。它的建造和使用應減少室內誘入、產生及滯留的粒子。室內其他有關參數如溫度、濕度、壓力等按要求進行控製。潔淨區可以是開放式或封閉式。
3.懸浮粒子(Airborne Particle)是指用於空氣潔淨度分級的空氣中懸浮粒子尺寸範圍在0.1μm~5μm的固體和液體粒子,但不適用於表征懸浮粒子的物理性、化學性、放射性及生命性。
4.超微粒子是指具有當量直徑小於0.1μm的粒子。
5.微粒子是指具有當量直徑大於5μm的粒子。
6.含塵濃度是指單位體積中懸浮粒子的顆數。
7.潔淨度是指以單位體積中大於或等於某粒徑粒子的數量來區分的潔淨程度。
 
二、潔淨室幾種環氧地坪塗裝方案介紹及工藝結構:
1、環氧平塗地坪
施工工藝:環氧底漆層-環氧砂漿層-環氧膩子層-環氧平塗麵漆層;
塗層厚度:0.5-2MM;
性能特點:造價低廉,易施工,防塵,易清潔;
應用區域:潔淨廠房過渡區,辦公區,休息區,倉庫,淨化等級要求較低的車間等。
2、環氧自流平地坪
施工工藝:環氧底漆層-環氧砂漿層-環氧膩子層-環氧自流平麵漆層;
塗層厚度:1.5-3MM;
性能特點:易施工,鏡麵光澤,不起塵,防塵,易清潔,抗壓,耐腐蝕。
應用區域:10萬級以上潔淨淨化車間,實驗室,檢驗室,無菌室等。
3、環氧彩砂自流平地坪
施工工藝:環氧底漆層-環氧砂漿層-環氧膩子層-環氧彩砂自流平麵漆層;
塗層厚度:3-5MM;
性能特點:易施工,裝飾性強,光澤柔和,抑菌,防塵,易清潔,抗壓,耐腐蝕。
應用區域:潔淨淨化區,參觀通道,辦公區,休息區,展示區等。
4、環氧防靜電自流平地坪
施工工藝:環氧底漆層-環氧砂漿層-導電銅箔層-導電炭黑層-環氧防靜電自流平麵漆層
塗層厚度:1.5-3MM;
性能特點:易施工,鏡麵效果,防靜電,不起塵,防塵,易清潔,抗壓,耐腐蝕。
應用區域:有防靜電要求的潔淨廠房、淨化車間,檢驗室,無菌室、過渡區,辦公區,休息區,倉庫,淨化等級要求較低的車間等。
 
三、施工細節及注意事項:
1、排水通道:潔淨室地麵常進行地麵清潔,為了便於快速排水,一般都設置有排水通道,在室內也設有排水口,排水口一般都有一定的坡度,所以在地坪塗裝施工時應做好保護措施,避免塗料流到排水口引起堵塞。施工環氧自流平塗料時,更應引起重視。最好是先施工排水口,采用刷塗或滾塗施工,可以采取適當的增稠措施,做好後再做其他區域。
2、牆麵與地麵交接過渡區:潔淨室牆麵和地麵交接處,因容易開裂而形成積塵死區,故在牆麵和地麵交接處采用整體圓弧過渡或者型材圓弧過渡,因整體圓弧過渡操作較困難,一般以粘貼型材圓弧過渡為主。受地麵平整度和型材變形等因素影響,圓弧和地麵間可能會出現縫隙耐形成積塵死角,所以在塗裝地坪塗料時,應先考慮用彈性膠泥或膩子填充封閉圓弧與地麵的縫隙。也可以做完地坪塗料後再粘貼圓弧型材。
3、接頭區:潔淨室地坪常因為功能分區將地麵分成很多大小不一的小房間,故會有很多接頭,尤其是在房間門口處。建議房間和通道使用不同色彩的地坪塗料,按先做房間再做通道的順序進行地坪塗裝施工。
4、交叉施工:由於潔淨室淨化度要求高,對地坪塗層表麵效果要求也高,故對施工環境潔淨度也高,應避免交叉施工、震動帶來的灰塵汙染。
5、打磨與吸塵:在塗裝過程中,如需打磨,則需在打磨後徹底清潔,最好能做到清掃、吸塵,等粉塵沉降後再進行二次吸塵,以避免粉塵掉入麵漆漆膜引起表麵效果差。在清潔時同時應清潔牆麵和機械設備。
6、分隔與保護:因潔淨室淨化程度要求高,對地麵、牆麵、設備等表麵清潔度都有很高的要求,所以在地坪塗裝過程中,應避免塗料汙染到牆麵、門窗、設備、管道、圓弧過渡設施以及其他色彩的地坪塗層等。
7、養護與清潔:在地坪塗料施工完畢後,應按產品說明書要求的養護要求進行養護,在養護期間不應投入使用,養護期間,應防止粉塵進入;地坪塗層應使中性或者弱堿性清潔劑進行清潔。